产品别名 |
齿刀片,包装机刀片 |
面向地区 |
全国 |
硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。
要使齿形刀片再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。
包装机齿片属于高强度工作的部件，如果长时间不维护保养，会大大缩短刀片寿命和设备寿命。刀片上粘到杂物要及时清理，定期做检查到片的刀口、作业行程内不能有杂物。就经常对齿刀片打油。若钝化，生产处产品有不良征兆要及时修磨。多余的刀片不使用的时候要打上防锈油用油布或者拉伸膜包装好放置于干燥处。
生活中经常会遇到这种情况，食品包装袋封口处的波浪状易撕口在撕开的时候非常吃力，甚至换了几个位置撕都撕不开，很难受，结果不得不找个刀片或者剪刀来切开，造成这种原因主要是因为产品在生产的过程中刀片的设计不合理造成的，易撕口的位置角度过大导致开口很难撕开，包装袋开口处的波浪状角度越小，越容易撕开，合理的撕口角度是在70-90度。所以合理的刀片设计，会给人们生活带来更多方便，为商家带来更好口碑。
包装机齿刀片的形态：
1：整体式。也就是整个刀片是一体，非组合形式。
2：焊接式。刀身与刀刃、刀口以焊接形式合为一体的。
3：机械夹固式。刀片固定在刀夹上、焊好的刀头夹固在刀夹上。
包装机齿刀为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。
在选择包装机齿切刀时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
齿形刀片主要用于包装机、投包机、料包机、制袋机、封箱机、胶带等，刀片包括有包装机械齿型刀、压纸辊锯齿型刀、锯齿开齿刀、塑料薄膜用锯齿型刀片、锯齿滚齿刀片、锯齿长条型齿形刀片、锯齿型裁切刀、药物袋锯齿型刀、锯齿形刀盘、金属锯齿型刀、波纹型刀刃、修剪机齿型刀片、印刷锯齿型刀片、卷收机齿型刀片、长条齿型刀片、长条型锯齿刀片、长条型锯齿刀、长方齿型刀片、长方型锯齿刀片、锯齿型切袋封口切刀、锯齿型分切刀、冷切机裁切刀片等。
