产品别名 |
分切圆刀片,圆形刀片,圆刀片 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
切布锯片 |
材质 |
9CrSi |
是否标准件 |
标准件 |
适用机床 |
多款供选 |
是否库存 |
库存 |
是否批发 |
批发 |
是否进口 |
是 |
是否涂层 |
涂层 |
样品或现货 |
现货 |
适用机械 |
包装机刀片 |
上、下圆盘分切刀片方法使用广泛,主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易当地接调整方位。它的缺点是材料很容易在分切处产生漂移现象,所以精度不高,现在一般不必。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方法能够使材料不易产生漂移,分切精度高。可是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。
在选择分切刀片要适合机器的刀片,有些用户总是片面客观的寻求进口刀片,却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的使用和自己的用处,就认为只有进口的刀片才是好的、经用的刀片。其实不然,不管是进口还是国产的,只有利于产品使用,才是适宜的刀片。
分切圆刀片材质与工艺:产品选用材料如:(T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、钨钢等)作为原材料。对纵切、横切的刀具精度要求较高,切断阻力小,耐磨性大,刃口锋利持久。井应用了高科技技术,将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时,不易磨损而且也不帖粉沫,减少了分切时的摩擦力,解决了这一难题,大大提高了分切精度和速度,井延长了刀具的使用寿命。
分切圆刀应用领域:
一:分切机圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切,要求刀片切断阻力小,耐磨损性大,出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度;
二:分切圆刀用料精选进口SK5钢材,钢材硬度高,耐热性好,精细打磨,刀锋锐利,弹性,不易变形;
三:分切圆刀适用于分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。
性能是机械刀片的一个重要属性。从所制造的零件来看,一般可分为足够的刀片硬度和强度、刀片韧性和刀片耐高温性。足够的强度和硬度可以刀片在与工件接触的过程中不容易被工件损坏,但在长期加工下,会对机械刀片造成磨损,因此定期更换机械刀片。刀片的耐高温性也是刀片早期制造过程中的重要内容。工件在机器中高速运转,会与刀片产生相当大的摩擦。如果刀片本身的材料不耐高温,它可能在加工过程中熔化。
在使用分切圆刀片进行操作之前,仔细检查每个零件是否正常,不要单使用,以免刀片弹出造成人身伤害。根据切割板的厚度,调整圆形刀片剪刀之间的间隙。不允许同时切割两种不同规格和材料的板材。不允许重叠和剪切。剪切后的板材应具有平坦的表面,不能压实的较窄板材不得剪切。分切圆刀片操作者输送的手指应与剪刀口保持至少200毫米的距离,并离开挤压装置。手术后产生的废物是有角度的。操作人员应及时取出,以防刺伤或割伤。以上几点是分切圆刀片基本安全操作中应注意的要点。