产品别名 |
大回旋刀片,分切机刀片,合金圆刀片 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
9CrSi |
适用机械 |
分切机 |
刀片种类 |
造纸工业刀片 |
适用机床 |
多款供选 |
切机圆刀片的规格种类有上千余种，刀片主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。
刀片的使用功能以及范围：
1、切边 多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序中预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品，此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。
2、切卷将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格的卷材，此种分切方式多用于胶粘制品行业。
3、分卷 将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。
分切刀片的分类，就分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：
1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。
2、悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作简单。
由于刀片分切刀仅是利用刃口其中的一个“点”进行分切，刃口容易在运行时发热变钝而影响分切质量，导致分切断面有“起毛”现象，这种情形在运行速度较高的状态下更为。由于刃口与布之间的摩擦会产生热量，使刀具的性能下降，影响了使用寿命。
圆盘刀片加工过程中，当砂轮告急使用或砂轮尺寸不契合磨削要求时，砂轮尺寸需要校正，那往往是消费中的一个大问题。圆盘刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用传统的刀碗停止车削。正在车削过程中，砂轮的运转速渡过高，砂轮上的多余余量被挤出。然而，由于砂轮驱动刀碗高速运转，加工过程中的尘埃和乐音大，招致加工效率低，劳动强度高，刀碗磨损快
圆盘刀片在生产过程中应用广泛地刀具种类之一，基本在企业的生产车间都会接触到的，因此圆刀片的安全操作很重要。
在使用圆盘刀片进行操作之前要认真检查，看各部分是否正常，而且不要单使用，防止刀片弹出出现伤人事件；要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料；圆盘刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。以上几点就是圆盘刀片基本安全操作要注意的要点。
