产品别名 |
切膜刀片 |
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合金刀片厚度和齿数的选择
待切割铝合金材料的切割面积和厚度都决定了合金刀片的厚度和齿轮的数量。 如果要切割的材料相对较薄，则异形刀片应较薄，齿轮数应较大，这样可以大大减少材料弯曲和毛刺的发生； 待切割的材料相对较厚，刀片应较厚，齿轮数少，可大大减少挠度，粘连和碎裂。 因此，有必要根据要切割的材料的厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿数。
异形刀片制作材料：
异形刀片由耐磨性制成，但同时韧性较低。 硬度和韧性相反，这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。
磨锐：正确调整圆形刀片和砂轮之间的间隙。 如果间隙不正确，则在磨刀时会发生变形，从而导致圆形刀片破裂。 安装砂轮后，检查砂轮螺栓是否松动。 如果砂轮的端面太大，则砂轮的撞击会导致砂轮破裂。 砂轮的角度应大致等于圆形刀片切削刃的角度。 磨刀块的尺寸和移动块的行程决定了磨刀时的稳定性效果，并且行程间隙要求在3-5 mm之间。
在精细研磨之后和涂覆之前，工具或刀片通常会增加切削刃。 这个过程的名称目前国内和国外都不同，但它不在于边缘增强”，“边缘切割”，“边缘钝化或钝化”，“ER处理”，“边缘准备”种类。 它们的含义在这里是相同的，但这些并不完全相同。
纵切刀片它属于纵剪。 当使用这种类型的切刀刀片时，只要放入材料，可以在板上进行必要的切割。 它不仅可以同时形成，而且准确，重要的是它。 当使用纵向剪刀时，它们通常被切割用于冲裁过程，因此使用效率非常高。 普通片材纵切刀片和斜刀片剪切机刀片有两种。
平刀剪板机刀片：使用黄石剪板机的刀片设计成平刀的形式。 在这种设计中切出的板的质量非常好，并且在使用时没有变形和变形。 由于上下表面是平行设计，因此在使用时可分为上切割和下切割。 这要求操作员在操作时具有必要的操作经验，以避免在工作期间发生事故。 ，造成设备损坏或板材价格下降。
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