产品别名 |
分切圆刀片 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
切布锯片 |
材质 |
9CrSi |
是否标准件 |
标准件 |
适用机床 |
多款供选 |
是否库存 |
库存 |
是否批发 |
批发 |
是否进口 |
是 |
是否涂层 |
涂层 |
样品或现货 |
现货 |
适用机械 |
包装机刀片 |
分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀揉捏式分切两种方法。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方法。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
在选择分切刀片要适合机器的刀片,有些用户总是片面客观的寻求进口刀片,却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的使用和自己的用处,就认为只有进口的刀片才是好的、经用的刀片。其实不然,不管是进口还是国产的,只有利于产品使用,才是适宜的刀片。
刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一,分切刀片一般选用单刃刀口规划,其磨刃角度在30°左右。一般,刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大,在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快被磨损,考虑到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以应尽量小。
分切刀片在使用过程中应当注意的地方
1、每次刃磨刀口时,充分冷却,以免刀口退火。为了使刀口更锋利,更光亮,在运用前使用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时,应在刀口常常涂抹肥皂或石腊,以延长切刀的度,使裁切物切边润滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象,应随时用油石修刃口或从头刃磨刀口。
2、不要将手臂放于刀床和压纸器下
主要承认主电机发动按钮处于中止状况,并承认主电机皮带轮处于静止状况,将刃磨好的刀片装在换刀器上,再将换刀器同刀片一同推到压纸器前刀床装刀片处,将裁切换刀选择开关置于右端换刀方位“”,按前所说方法滚动挂刀设备,将刀片上升到较高的位置,装上刀片衔接螺钉并拧紧,然后拧松换刀器上的2个手柄,拆下换刀器后,装上其他刀片衔接螺钉并拧紧;
分切圆刀片在生产中的特性:
一、硬度
通常情况下,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度,那么就破坏了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
二、耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圆刀片选用的材质越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
三、耐热性
耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能,通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量,红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。
四、稳定性
稳定性是指刀片热处理的时候,使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等,不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。
分切圆刀片需要哪些技术改进
一、分切圆刀片的动平衡性,对提高刀片的安全性有很大的帮助,因为圆刀片的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷,其大小与转速的平方成正比.
二、圆刀片的夹紧方式,圆刀片的夹紧方法不允许采用一般的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片,螺钉夹紧方式,或用特殊设计的圆刀片构造以避免刀片甩飞,刀座,刀片的夹紧力方向好与离心力方向共同,一起要操控好螺钉的预紧力,避免螺钉因过载而提前受损,对于小直径的带柄铣刀,可采用液压夹头或热胀冷缩夹头完成夹紧的和高刚度.
三、分切机刀片钛合金作为刀片材料,可有效减少圆刀片的破裂和提高它的极限转速.但由于钛合金对切口不怎么感冒,所以不适合制造刀体,因此有的高速铣刀已经开始用高强度铝合金来制造刀体了.
四、分切圆刀构造上,应尽量避免和减小受力集中,刀片上的槽会引起应力下降刀片的强度,因而应尽量避免通槽和槽底带尖角。
刀片就是通常所说的圆形刀片,它的应用范围很广泛,在陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业都需要用到圆刀片,这也是为什么大部分企业都需要采购圆刀片的原因。
分切圆刀和其他刀具的区别
分切圆刀表面呈现亮白色,防锈性能良好,耐磨性是三种电镀里好的。分切圆刀的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷,因为铬的电化效应会让发生裂纹处更加容易锈化。
分切圆刀表面非常的好看,氧化处理后呈现出金黄色很美观,硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂,圆刀片镀钛也比较少,机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多,不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。
食品机械刀片得平时保养还需要注意正确的使用刀片,这种刀片都是有固定的形状的,并且有固定的安装的位置,平时在使用这种刀片的时候不能随便改变刀片的形状,刀片安装要稳当之后才可以使用,如果在使用刀片的过程中,发现切割的效果不好,那么这个时候可能就是刀片的刀刃需要进行研磨,在研磨之前应该把机器设备处于关停的状态,然后有专人把刀片拆下来,并且有的磨刀片的师傅研磨锋利之后安装使用,整个操作的过程中刀片要做到轻拿轻放,一定要注意不要在保养刀片的时候发生意外情况,因为这种刀片的刀口是非常的锋利的,稍微不小心可能导致被划伤而产生意外
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