产品别名 |
下刀多刃刀圈 |
面向地区 |
全国 |
圆刀片因切削轻快，切槽与切断时。切削速度可比原来提高一倍，外表粗糙度可达Ra3.2以上。根据不同加工资料，可对刀片外表分别进行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN复合涂层，使刀片在硬度、及抗磨损能力等各方面都有所提高，使多功能车刀的应用范围变宽，使它不只能应用于难加工材料，也可以在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用。多功能车刀胜利地实现了一刀多用，一把刀可以代替普通车刀34把，大大节省了装夹时间，提高了生产效率。
由于采用了的槽型，解决了惯例切断刀存在夹屑严重、排屑困难等问题，使外表粗糙度可达Ra3.2以上，提高了刀具的度;与普通切断刀相比，存在着装夹可靠，更换刀片容易的特点;由于多功能车刀刀体不大，刀片较小，因此它适用于一些中小件加工和小型机床，这样就会造成某种水平上的限制并在进行横向的运动时类车型滚剪机圆刀片的切削工序就不能进行进给这是需要解决的一个问题。
安装分切机刀片：
确认主电机启动按钮处于停止状态，并确认主电机皮带轮处于静止状态，将刃磨好的刀片装在换刀器上，再将换刀器同刀片一起推到压纸器前刀床装刀片处，将裁切换刀选择开关置于右端换刀位置，按前所说方法转动挂刀装置，将刀片上升到***高位置，装上刀片连接螺钉并拧紧，然后拧松换刀器上的2个手柄，拆下换刀器后，装上其余刀片连接螺钉并拧紧。
目前，分切机刀片结构的不平衡是生产的工具和需求不正确。 例如，用户所需的硬质合金切割刀片间隙较大，但高速钢刀具过剩; 现代制造业急需的方管很大，但低档标准工具生产过剩。 小编认为，从机械制造业的技术发展趋势来看，工厂的数控机床比例将逐年增加， 对率和工具的需求将迅速增加。 对传统标准工具的需求将逐年减少。 足够的强度和韧性机械刀片材料具有足够的强度和韧性，以承受齿形刀片的高压，并在切削过程中经常遇到的冲击和振动条件下工作，而不会发生碎裂和断裂。
目前，复卷机底刀多用于造纸，纸张及相关行业.在造纸行业中分切各种牛皮纸、 白板纸、新闻纸、卷烟纸等分切机上的刀片，要求具有精度高、锋利、等特性。复卷机底刀较早主要以整体结构为主，主要采用9CrSi，GCrl5，TlO等材料制作， 但其较差。随着硬质合金行业飞速发展，出现了部份以整体硬质合金材料制作的底刀， 由于其太高的制作加工成本及材料成本，因此并未在行业内得到广泛应用；其主要原因在于当刀刃损坏以后，整个刀具也就报废，大大增加了使用成本
制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
