产品别名 |
分切圆刀片,圆形刀片,圆刀片 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
切布锯片 |
材质 |
9CrSi |
是否标准件 |
标准件 |
适用机床 |
多款供选 |
是否库存 |
库存 |
是否批发 |
批发 |
是否进口 |
是 |
是否涂层 |
涂层 |
样品或现货 |
现货 |
适用机械 |
包装机刀片 |
分切圆刀片材质与工艺：产品选用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、钨钢等）作为原材料。对纵切、横切的刀具精度要求较高，切断阻力小，耐磨性大，刃口锋利持久。井应用了高科技技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，大大提高了分切精度和速度，井延长了刀具的使用寿命。
分切圆刀片需要哪些技术改进
一、分切圆刀片的动平衡性,对提高刀片的安全性有很大的帮助,因为圆刀片的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷,其大小与转速的平方成正比.
二、圆刀片的夹紧方式,圆刀片的夹紧方法不允许采用一般的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片,螺钉夹紧方式,或用特殊设计的圆刀片构造以避免刀片甩飞,刀座,刀片的夹紧力方向好与离心力方向共同,一起要操控好螺钉的预紧力,避免螺钉因过载而提前受损,对于小直径的带柄铣刀,可采用液压夹头或热胀冷缩夹头完成夹紧的和高刚度.
三、分切机刀片钛合金作为刀片材料,可有效减少圆刀片的破裂和提高它的极限转速.但由于钛合金对切口不怎么感冒,所以不适合制造刀体,因此有的高速铣刀已经开始用高强度铝合金来制造刀体了.
四、分切圆刀构造上,应尽量避免和减小受力集中,刀片上的槽会引起应力下降刀片的强度,因而应尽量避免通槽和槽底带尖角。
在使用分切圆刀片进行操作之前，仔细检查每个零件是否正常，不要单使用，以免刀片弹出造成人身伤害。根据切割板的厚度，调整圆形刀片剪刀之间的间隙。不允许同时切割两种不同规格和材料的板材。不允许重叠和剪切。剪切后的板材应具有平坦的表面，不能压实的较窄板材不得剪切。分切圆刀片操作者输送的手指应与剪刀口保持至少200毫米的距离，并离开挤压装置。手术后产生的废物是有角度的。操作人员应及时取出，以防刺伤或割伤。以上几点是分切圆刀片基本安全操作中应注意的要点。
