产品别名 |
分切圆刀片 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
切布锯片 |
材质 |
9CrSi |
是否标准件 |
标准件 |
适用机床 |
多款供选 |
是否库存 |
库存 |
是否批发 |
批发 |
是否进口 |
是 |
是否涂层 |
涂层 |
样品或现货 |
现货 |
适用机械 |
包装机刀片 |
当圆刀片锻打好经过车床粗加工以后,就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理,不管采用哪种热处理方法都是要更具不同的材料选择不同的温度。比方一些材料的组织到达800度就能释放出较高的硬度,有的达到1100度才可以释放出硬度。当挑选的圆刀片材质热处理的时候到达硬度后要将其进行回火,不管什么材质的刀片要到达2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能,如果回火次数少了会造成刀片里的组织散布不平均从而造成刀片不好用。
圆刀揉捏式分切在行业里的使用领域不很常见,它主要是由与材料速度同步并与材料有一定的包角,底辊和调理便利的气动分切刀组成。这种分切方法既能够分切比较薄的塑料薄膜,也能够分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方法,也是分切机分切方法的一个发展方向。
在选择分切刀片要适合机器的刀片,有些用户总是片面客观的寻求进口刀片,却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的使用和自己的用处,就认为只有进口的刀片才是好的、经用的刀片。其实不然,不管是进口还是国产的,只有利于产品使用,才是适宜的刀片。
分切刀片在使用过程中应当注意的地方
1、每次刃磨刀口时,充分冷却,以免刀口退火。为了使刀口更锋利,更光亮,在运用前使用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时,应在刀口常常涂抹肥皂或石腊,以延长切刀的度,使裁切物切边润滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象,应随时用油石修刃口或从头刃磨刀口。
2、不要将手臂放于刀床和压纸器下
主要承认主电机发动按钮处于中止状况,并承认主电机皮带轮处于静止状况,将刃磨好的刀片装在换刀器上,再将换刀器同刀片一同推到压纸器前刀床装刀片处,将裁切换刀选择开关置于右端换刀方位“”,按前所说方法滚动挂刀设备,将刀片上升到较高的位置,装上刀片衔接螺钉并拧紧,然后拧松换刀器上的2个手柄,拆下换刀器后,装上其他刀片衔接螺钉并拧紧;
分切圆刀片在生产中的特性:
一、硬度
通常情况下,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度,那么就破坏了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
二、耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圆刀片选用的材质越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
三、耐热性
耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能,通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量,红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。
四、稳定性
稳定性是指刀片热处理的时候,使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等,不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。
食品机械刀片得平时保养还需要注意正确的使用刀片,这种刀片都是有固定的形状的,并且有固定的安装的位置,平时在使用这种刀片的时候不能随便改变刀片的形状,刀片安装要稳当之后才可以使用,如果在使用刀片的过程中,发现切割的效果不好,那么这个时候可能就是刀片的刀刃需要进行研磨,在研磨之前应该把机器设备处于关停的状态,然后有专人把刀片拆下来,并且有的磨刀片的师傅研磨锋利之后安装使用,整个操作的过程中刀片要做到轻拿轻放,一定要注意不要在保养刀片的时候发生意外情况,因为这种刀片的刀口是非常的锋利的,稍微不小心可能导致被划伤而产生意外