产品别名 |
分切圆刀片,圆形刀片,圆刀片 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
切布锯片 |
材质 |
9CrSi |
是否标准件 |
标准件 |
适用机床 |
多款供选 |
是否库存 |
库存 |
是否批发 |
批发 |
是否进口 |
是 |
是否涂层 |
涂层 |
样品或现货 |
现货 |
适用机械 |
包装机刀片 |
当圆刀片锻打好经过车床粗加工以后,就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理,不管采用哪种热处理方法都是要更具不同的材料选择不同的温度。比方一些材料的组织到达800度就能释放出较高的硬度,有的达到1100度才可以释放出硬度。当挑选的圆刀片材质热处理的时候到达硬度后要将其进行回火,不管什么材质的刀片要到达2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能,如果回火次数少了会造成刀片里的组织散布不平均从而造成刀片不好用。
上、下圆盘分切刀片方法使用广泛,主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易当地接调整方位。它的缺点是材料很容易在分切处产生漂移现象,所以精度不高,现在一般不必。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方法能够使材料不易产生漂移,分切精度高。可是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。
刀片就是通常所说的圆形刀片,它的应用范围很广泛,在陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业都需要用到圆刀片,这也是为什么大部分企业都需要采购圆刀片的原因。
分切圆刀和其他刀具的区别
分切圆刀表面呈现亮白色,防锈性能良好,耐磨性是三种电镀里好的。分切圆刀的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷,因为铬的电化效应会让发生裂纹处更加容易锈化。
分切圆刀表面非常的好看,氧化处理后呈现出金黄色很美观,硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂,圆刀片镀钛也比较少,机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多,不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。
圆刀类刀片涉及面广,用途广泛,而且品种 规格繁多。品种有分条圆刀片、纵剪机组滚剪刀片、切管机械刀片、皮革机械刀片、橡胶机械刀片、造纸机械刀片、纸制品机械刀片、等。如造纸工 业:分纸刀、分切刀、碟形刀、刀圈、光刀圈、多刃刀圈等,纸制品加工行业:切纸刀、分纸薄刀、分纸刀、分切上下刀、纸管切割刀等,无纺布、砂布砂带、纸张 加工、皮革分切、胶带等行业分切分条刀片,金属板材纵剪机组滚剪刀片等,切割毛发、橡胶、布匹、管材、化纤等行业切割机械刀片等。选用9CrSi、 Cr12MoV、H13 H13 LD 6542材料。按照不同的需要,刀片有时要达到微米级要求。
分切圆刀片的特点
1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料,产品内部金相组织致密性好,有效地减少了合金中的显微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象,提高切割截面的光洁度。
2、采用磨床精磨刃口,加工精度高,光洁度高达到镜面效果刃口锋利,无崩刃,无卷刃现象的优点;被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好,一次装机切削工作周期长,是高速钢刀片寿命的10多倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、抗氧化、不生锈的特点。