产品别名 |
分切圆刀片 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
切布锯片 |
材质 |
9CrSi |
是否标准件 |
标准件 |
适用机床 |
多款供选 |
是否库存 |
库存 |
是否批发 |
批发 |
是否进口 |
是 |
是否涂层 |
涂层 |
样品或现货 |
现货 |
适用机械 |
包装机刀片 |
在选择分切刀片要适合机器的刀片,有些用户总是片面客观的寻求进口刀片,却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的使用和自己的用处,就认为只有进口的刀片才是好的、经用的刀片。其实不然,不管是进口还是国产的,只有利于产品使用,才是适宜的刀片。
影响分切机刀片效果的原因
制刀材料是分切机刀片与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性,所以,高速钢是好的制刀材料;一般情况下,刀片的程度和热处理硬度成正比;所以,的分切机刀片,经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60,而使用高速钢材料制造的刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一,分切机刀片一般采用单刃刀口设计,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大,在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快被磨损,考虑到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以应尽量小。选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来;在裁切过程中,刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时,所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。分切机刀片是使用在印刷、包装行业的刀片,裁剪精度、锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率;合理的选择和所以分切机刀片,可以更好增加成品的生产效率和换缩短刀时间。
分切圆刀片的产品性能与用途:产品经过严格的品质管控,高温热处理去除内应力,延长工作寿命。分切机械刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、铜、铝、汰合金箔等物品的纵切。这些的金属箔材的分切要求精度高,无毛刺、无压痕现象,所以分切的难度较大。
分切圆刀和其他刀具的区别
分切圆刀表面呈现亮白色,防锈性能良好,耐磨性是三种电镀里好的。分切圆刀的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷,因为铬的电化效应会让发生裂纹处更加容易锈化。
分切圆刀表面非常的好看,氧化处理后呈现出金黄色很美观,硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂,圆刀片镀钛也比较少,机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多,不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。
圆刀类刀片涉及面广,用途广泛,而且品种 规格繁多。品种有分条圆刀片、纵剪机组滚剪刀片、切管机械刀片、皮革机械刀片、橡胶机械刀片、造纸机械刀片、纸制品机械刀片、等。如造纸工 业:分纸刀、分切刀、碟形刀、刀圈、光刀圈、多刃刀圈等,纸制品加工行业:切纸刀、分纸薄刀、分纸刀、分切上下刀、纸管切割刀等,无纺布、砂布砂带、纸张 加工、皮革分切、胶带等行业分切分条刀片,金属板材纵剪机组滚剪刀片等,切割毛发、橡胶、布匹、管材、化纤等行业切割机械刀片等。选用9CrSi、 Cr12MoV、H13 H13 LD 6542材料。按照不同的需要,刀片有时要达到微米级要求。
性能是机械刀片的一个重要属性。从所制造的零件来看,一般可分为足够的刀片硬度和强度、刀片韧性和刀片耐高温性。足够的强度和硬度可以刀片在与工件接触的过程中不容易被工件损坏,但在长期加工下,会对机械刀片造成磨损,因此定期更换机械刀片。刀片的耐高温性也是刀片早期制造过程中的重要内容。工件在机器中高速运转,会与刀片产生相当大的摩擦。如果刀片本身的材料不耐高温,它可能在加工过程中熔化。
在使用分切圆刀片进行操作之前,仔细检查每个零件是否正常,不要单使用,以免刀片弹出造成人身伤害。根据切割板的厚度,调整圆形刀片剪刀之间的间隙。不允许同时切割两种不同规格和材料的板材。不允许重叠和剪切。剪切后的板材应具有平坦的表面,不能压实的较窄板材不得剪切。分切圆刀片操作者输送的手指应与剪刀口保持至少200毫米的距离,并离开挤压装置。手术后产生的废物是有角度的。操作人员应及时取出,以防刺伤或割伤。以上几点是分切圆刀片基本安全操作中应注意的要点。
分切圆刀片的特点
1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料,产品内部金相组织致密性好,有效地减少了合金中的显微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象,提高切割截面的光洁度。
2、采用磨床精磨刃口,加工精度高,光洁度高达到镜面效果刃口锋利,无崩刃,无卷刃现象的优点;被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好,一次装机切削工作周期长,是高速钢刀片寿命的10多倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、抗氧化、不生锈的特点。
食品机械刀片得平时保养还需要注意正确的使用刀片,这种刀片都是有固定的形状的,并且有固定的安装的位置,平时在使用这种刀片的时候不能随便改变刀片的形状,刀片安装要稳当之后才可以使用,如果在使用刀片的过程中,发现切割的效果不好,那么这个时候可能就是刀片的刀刃需要进行研磨,在研磨之前应该把机器设备处于关停的状态,然后有专人把刀片拆下来,并且有的磨刀片的师傅研磨锋利之后安装使用,整个操作的过程中刀片要做到轻拿轻放,一定要注意不要在保养刀片的时候发生意外情况,因为这种刀片的刀口是非常的锋利的,稍微不小心可能导致被划伤而产生意外