西安精密分切圆刀片

当圆刀片锻打好经过车床粗加工以后，就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理，不管采用哪种热处理方法都是要更具不同的材料选择不同的温度。比方一些材料的组织到达800度就能释放出较高的硬度，有的达到1100度才可以释放出硬度。当挑选的圆刀片材质热处理的时候到达硬度后要将其进行回火，不管什么材质的刀片要到达2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能，如果回火次数少了会造成刀片里的组织散布不平均从而造成刀片不好用。

分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀揉捏式分切两种方法。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方法。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
刀片就是通常所说的圆形刀片,它的应用范围很广泛,在陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业都需要用到圆刀片,这也是为什么大部分企业都需要采购圆刀片的原因。
分切圆刀和其他刀具的区别
　分切圆刀表面呈现亮白色，防锈性能良好，耐磨性是三种电镀里好的。分切圆刀的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷，因为铬的电化效应会让发生裂纹处更加容易锈化。
分切圆刀表面非常的好看，氧化处理后呈现出金黄色很美观，硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂，圆刀片镀钛也比较少，机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多，不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。
性能是机械刀片的一个重要属性。从所制造的零件来看，一般可分为足够的刀片硬度和强度、刀片韧性和刀片耐高温性。足够的强度和硬度可以刀片在与工件接触的过程中不容易被工件损坏，但在长期加工下，会对机械刀片造成磨损，因此定期更换机械刀片。刀片的耐高温性也是刀片早期制造过程中的重要内容。工件在机器中高速运转，会与刀片产生相当大的摩擦。如果刀片本身的材料不耐高温，它可能在加工过程中熔化。
分切圆刀片的特点
1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点；被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速钢刀片寿命的10多倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、抗氧化、不生锈的特点。