蚌埠新款切膜刀片

合金刀片厚度和齿数的选择
待切割铝合金材料的切割面积和厚度都决定了合金刀片的厚度和齿轮的数量。 如果要切割的材料相对较薄，则异形刀片应较薄，齿轮数应较大，这样可以大大减少材料弯曲和毛刺的发生； 待切割的材料相对较厚，刀片应较厚，齿轮数少，可大大减少挠度，粘连和碎裂。 因此，有必要根据要切割的材料的厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿数。

铝的材料硬度和硬度不同，成对的合金叶片也将不同。 如果铝材的质地太硬，则需要重新调整合金异型刀片的刀头，因为这样的材料很难变硬，否则很容易损坏异型刀片。 如果铝材料较软，则合金刀片可能会变硬，从而提高刀​​片的性。
异形刀片制作材料：
异形刀片由耐磨性制成，但同时韧性较低。 硬度和韧性相反，这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。
钨钢刀片具有的耐磨性。 瓦楞纸板的使用寿命是普通高速钢薄刀的十倍。 正确使用可以提高切削质量并延长圆形刀片的​​使用寿命。 否则，很容易导致圆形刀片破损。在生产中，圆形刀片的​​压碎是纸箱制造商的头疼问题。
注意刀头和圆形刀片上是否有异物。 擦拭圆形刀片和切刀盘后，将切刀插入切刀头。 确保圆形刀片和刀头没有异物，并且间隙正确。 对角拧紧压力板螺栓后，力均匀且张力适中。 避免用力组装，使圆形刀片变圆，圆形刀片与下刀片的接头干摩擦，否则会导致圆形刀片损坏。 建议在圆形刀片和压纸卷轴之间增加一个纸垫圈，以缓解圆形刀片和压纸卷轴之间的牢固配合。
影响硬质合金刀具性能变化的因素有很多，加工质量，使用条件（如机器条件，空白条件）。 另一个重要因素往往被忽视，即切削刃的微观几何形状。 有许多不同的方法可以加强优势：振动强化，金刚石石材手工加工，中等强度，浆料强化，橡胶砂轮加固，磨料，干或湿喷砂加固，翻滚加固和刷子强化。