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硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑,其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度,一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说,齿形刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高,数量越多,颗粒越小,分布越均匀,则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力,即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。
常规的刀片只要定期维护、清理刀片上的粘性物、及时喷油等,让刀尖时刻保持锋利状态,是可以用八个月到一年的。如果不经常清理刀片上的污渍、粘性胶水等三个月一把刀片就不能用了。勉强用会使切断效果差,切断面不齐,产品不美观,时间久了对设备伤害也大。
一般刀片的加工使采用一体式的加工工艺,这种刀片器性能稳定,加工生产也相对简单些,并且刀片也比较美观。焊接式的刀片一般是加工对象材料较硬,加工难度大,但由于客户采购成本的限制,所以就有了焊接工艺,刀身采用普通材料,刀刃使用合金材料或者超硬度高速钢材料,其加工工艺会增加,但是相对整体使用合金材料,材料成本过高来说,加工工艺成本的提高显得不值一提,所以焊接加工的成本相对高额材料成本来说降低了很多。即满足了客户生产需求,也降低了客户采购成本。
安装完毕没问题后,将机器开启进入空走预热5分钟,待机器稳定的进入工作状态时再进入正常生产作业。
在生产过程中如出现卡料行为,齿刀片还卡在产品区域,禁止蛮力硬拉强扯产品,即危险,又对齿刀片造成伤害,一定要吧自动作业调至手动操作,再具体手动回位等操作,把齿刀片回位取出卡料。
请将齿刀片打好油、包装好放置于干燥的工具架,避开潮湿区域。勿将齿刀片平放在地上,否则容易导致齿刀片变形。多片齿刀片勿直接叠放,须间隔包装,以免锯齿发生碰撞,应轻拿轻放。
齿刀片不锋利时要再研磨刀口,不及时修磨容易破坏齿刀片原有角度,影响生产效率和品质。
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