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刀片适用范围:
广泛应用于冶金机电、钣金、机械加工、钢厂、防盗门生产、汽车、航天、车厢、门板、造纸行业、轻纺、金属化膜、卷烟机械、包装行业、BOPP薄膜、塑料破碎、边封、中封、底封制袋机,食品机械、药材、电线、印刷机械、造纸行业、铝箔分切、金属化膜、烟草机械、电子、轻工、食品、BOPP薄膜、钢铁冶金、电力、电器、造船、皮革机械、橡胶行业、化纤、玻纤、纺织、文具、塑胶、饲料、纸管、纸箱、木工机械、林业机械等行业。
切机圆刀片的规格种类有上千余种,刀片主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。
分切刀片的分类,就分切方式而言,方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种:
1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中,将材料纵向切开,此时材料在刀槽辊有一定包角,不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时,常用这种分切方式,可以提高分切效率。但是相对于悬空分切,它的缺点是对刀比较麻烦。
2、悬空分切是材料在经过两辊之间时,刀片落下将材料纵向切开,此时材料处于一种相对不稳定状态,因此分切精度比切模分切略差一点,但这种分切方式对刀方便,操作简单。
刀片热处理:选用大直径真空淬火炉,热处理均匀,刀片硬度HRC:53°-65°,采用CNC加工机械,研磨加工工艺使刀片精度高。硬度高、韧性好、使用寿命长、不用经常换刀,省去换刀时间提升工作效率。
分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当,不按机械配置选择,就会达不到分切指标产品要求,分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度,耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短,增加了生产成本。
切纸机是印刷企业的设备,同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业,应用十分广泛。其为基本的功能和运用就是裁切。裁切终执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否合理直接影响裁切质量,另一方面不合理的刃磨角度和使用会严重地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步。
无论用于何种加工,剪板机刀片都有三个主要角度:前角、切入角和后角。其作用如下:①前角:影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;②切入角:控制切削力的方向,有效减薄切屑,保护切削刃薄弱的部位;③后角:确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。
通过对刀具的这三个角度进行综合优化,可以强化切削刃,同时使工件材料能从切削区自由流出,从而减小切削力,延长刀具寿命。
分切机刀片虽小,但安排专人对其进行平常的维护,与保管而对于操作者熟知机床的结构、性能。严禁超负荷使用圆刀片,不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
日常使用应该需要注意:
1、避免在潮湿或灰尘多的环境中使用;
2、刀口钝后,可以使用又石修磨;
3、要是碰到切口不齐可以调整刀具的压力;
4、禁止切任何高硬度和金属材料,以免崩坏刀口;
5、对于切柔软的纸样可先平铺夹在两张衬纸衬纸在纸张中间再切取。
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