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切机圆刀片的规格种类有上千余种,刀片主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。
刀片的使用功能以及范围:
1、切边 多种材料复合后形成工艺边料,通过切除工序中预留的工艺边料,得到符合工艺要求的产品,此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。
2、切卷将整卷宽幅的卷材,通过高速运转的圆刀,把原卷材分切成多卷窄规格的卷材,此种分切方式多用于胶粘制品行业。
3、分卷 将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求,分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。
分切刀片的分类,就分切方式而言,方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种:
1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中,将材料纵向切开,此时材料在刀槽辊有一定包角,不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时,常用这种分切方式,可以提高分切效率。但是相对于悬空分切,它的缺点是对刀比较麻烦。
2、悬空分切是材料在经过两辊之间时,刀片落下将材料纵向切开,此时材料处于一种相对不稳定状态,因此分切精度比切模分切略差一点,但这种分切方式对刀方便,操作简单。
分切机刀片主要用于造纸,纸板,纸管,包装,印刷,胶带,塑料薄膜,橡胶制品,化纤,无纺布,铝箔,铜箔,皮塑,合成材料,医用敷料,卫生材料,食品等行业.这些材料的分切要求精度高,无毛刺,无压痕现象,所以分切时难度较大,对于纵切,横切的刀具精度要求较高,切断阻力小,耐磨性,刃口锋利持久。
刀片热处理:选用大直径真空淬火炉,热处理均匀,刀片硬度HRC:53°-65°,采用CNC加工机械,研磨加工工艺使刀片精度高。硬度高、韧性好、使用寿命长、不用经常换刀,省去换刀时间提升工作效率。
刀片光整的步骤是:
1. 认为刀片已磨好(不见火花),这时不必给进给量,让磨刀机自行往复几个行程,行程多少视刀片的长短而定,短则少行程。
2. 从磨刀机上取下刀片用油石进行手工修研可获得的锋利刃口。其做法是用浸过油的油石轻轻的除去刃口上由磨刀机产生的微小毛刺,将油石 紧贴在前刀面上旋转移动油石至刀片全长。
3. 用同样的方法移动油石至刀片全长精磨后刀面,但将油石略倾一角度,以不大于1°为宜按上述方法刃磨后,一片理想的刀片才算完成。
切纸机是印刷企业的设备,同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业,应用十分广泛。其为基本的功能和运用就是裁切。裁切终执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否合理直接影响裁切质量,另一方面不合理的刃磨角度和使用会严重地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步。
分切机刀片虽小,但安排专人对其进行平常的维护,与保管而对于操作者熟知机床的结构、性能。严禁超负荷使用圆刀片,不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
一般来说,圆刀片不同,其切削的功能也是不同的,圆刀片的切削技术在机械加工的范畴当中相当重要,刀体要用什么材料和刀板怎么加工。在使用过程中对刀板有一定的要求,既要薄又要有好的刚性和强度。要准确确定定位的方式,圆刀片不仅能接受径向力,还能接受较大的轴向力,对刀片在切割过程中平衡有着重要的作用。
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