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要使齿形刀片再承受很大压力,以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作,而不产生崩刃和折断,机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
包装机齿片属于高强度工作的部件,如果长时间不维护保养,会大大缩短刀片寿命和设备寿命。刀片上粘到杂物要及时清理,定期做检查到片的刀口、作业行程内不能有杂物。就经常对齿刀片打油。若钝化,生产处产品有不良征兆要及时修磨。多余的刀片不使用的时候要打上防锈油用油布或者拉伸膜包装好放置于干燥处。
常规的刀片只要定期维护、清理刀片上的粘性物、及时喷油等,让刀尖时刻保持锋利状态,是可以用八个月到一年的。如果不经常清理刀片上的污渍、粘性胶水等三个月一把刀片就不能用了。勉强用会使切断效果差,切断面不齐,产品不美观,时间久了对设备伤害也大。
生活中经常会遇到这种情况,食品包装袋封口处的波浪状易撕口在撕开的时候非常吃力,甚至换了几个位置撕都撕不开,很难受,结果不得不找个刀片或者剪刀来切开,造成这种原因主要是因为产品在生产的过程中刀片的设计不合理造成的,易撕口的位置角度过大导致开口很难撕开,包装袋开口处的波浪状角度越小,越容易撕开,合理的撕口角度是在70-90度。所以合理的刀片设计,会给人们生活带来更多方便,为商家带来更好口碑。
一般刀片的加工使采用一体式的加工工艺,这种刀片器性能稳定,加工生产也相对简单些,并且刀片也比较美观。焊接式的刀片一般是加工对象材料较硬,加工难度大,但由于客户采购成本的限制,所以就有了焊接工艺,刀身采用普通材料,刀刃使用合金材料或者超硬度高速钢材料,其加工工艺会增加,但是相对整体使用合金材料,材料成本过高来说,加工工艺成本的提高显得不值一提,所以焊接加工的成本相对高额材料成本来说降低了很多。即满足了客户生产需求,也降低了客户采购成本。
包装机齿刀片的形态:
1:整体式。也就是整个刀片是一体,非组合形式。
2:焊接式。刀身与刀刃、刀口以焊接形式合为一体的。
3:机械夹固式。刀片固定在刀夹上、焊好的刀头夹固在刀夹上。
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